Systemy do aplikacji klejów i uszczelnień są niezbędne w wielu gałęziach działalności produkcyjnej. Dostrzegając potrzeby naszych zaufanych klientów, przygotowaliśmy kompleksowy poradnik oraz asortyment profesjonalnych rozwiązań z tego segmentu. Dysponujemy urządzeniami i osprzętem, przystosowanym zarówno do użytku z produktami o niskiej lepkości, jak i wysokowydajnymi systemami do zastosowań o dużej objętości i gęstości.
Systemami dozowania klejów i uszczelnień nazywamy urządzenia (lub zespoły urządzeń), które automatyzują proces aplikacji klejów, uszczelniaczy oraz innych substancji o wyższej lepkości. Ich główne zadanie polega na precyzyjnej i powtarzalnej aplikacji materiału przy jak najwyżej automatyzacji, co w efekcie ogranicza straty materiału, polepsza jakość i przyspiesza całość prac.
Zalety systemów dozowania klejów i uszczelnień
Zastosowania systemów dozowania klejów i uszczelnień
Jako Techmal specjalizujemy się w dostarczaniu efektywnych urządzeń do nakładania klejów i uszczelnień, przystosowanych do aplikacji zarówno lżejszych, jak i bardzo gęstych materiałów, co pozwala na elastyczne dostosowywanie rozwiązań do zróżnicowanych potrzeb naszych klientów.
W naszym asortymencie znajdziesz wyselekcjonowane urządzenia marki GRACO, lidera na rynku profesjonalnych rozwiązań do natrysku i dozowania szerokiego spektrum materiałów. W przypadku problemów z doborem konkretnego modelu skontaktuj się z naszymi ekspertami, którzy na bazie swojego doświadczenia zaproponują Ci sprzęt, odpowiadający potrzebom Twojego zakładu.
Zachęcamy do sprawdzenia naszej oferty urządzeń do topienia materiałów termotopliwych marki GRACO, znanych na rynku jako jedne z najlepszych rozwiązań do wymagających aplikacji przemysłowych. To innowacyjne systemy, zaprojektowane z myślą o maksymalnie wysokiej efektywności, szybkości i precyzji, pozwalające uzyskać równomierną aplikację w wymagających procesach technologicznych.
Poza agregatami i urządzeniami duże znaczenie w aplikacji klejów odgrywa dobór odpowiedniego pistoletu. W budownictwie dominującym rozwiązaniem są pistolety hydrodynamiczne, zapewniające równomierne rozprowadzanie materiału, zwiększające tym samym trwałość spoiny.
Zaawansowane linie przemysłowe wyposaża się natomiast w pistolety automatyczne do kleju, pozwalające na nieprzerwaną, precyzyjną aplikację przy niezmiennie wysokiej wydajności. To kluczowe rozwiązanie w zróżnicowanych zakładach produkcyjnych, elektronicznych, czy motoryzacyjnych, którego końcowa efektywność – przy odpowiednio zaprojektowanej linii – znacząco przewyższa rezultaty, możliwe do osiągnięcia ludzkimi rękoma.
Analiza podłoża Określ typ materiału. Weź pod uwagę jego porowatość, wilgotność i reaktywność chemiczną powierzchni
Warunki eksploatacyjne Rozważ obciążenia mechaniczne, czynniki atmosferyczne i chemikalia, na które narażony jest łączony materiał
Metoda aplikacji Dobierz metodę aplikacji zgodnie z wymaganiami producenta kleju lub uszczelniacza
Wybór kleju/uszczelniacza Poddaj analizie lepkość, czas utwardzania i elastyczność kleju lub uszczelniacza. Zwróć także uwagę na odporność na ściskanie, rozciąganie i ścinanie
Bezpieczeństwo i normy środowiskowe Sprawdź zgodność powłoki z obowiązującymi normami. Wybieraj materiały z atestami i certyfikatami bezpieczeństwa. Uwzględnij zgodność kleju z regulacjami dotyczącymi emisji lotnych związków organicznych (LZO)
Staranne przygotowanie podłoża jest kluczowym etapem, poprzedzającym aplikację kleju lub uszczelniacza. W pierwszym kroku należy dokładnie oczyścić powierzchnię z olejów, tłuszczy i innych substancji, które wpłynęłyby negatywnie na jego przyczepność. Zalecamy użycie odpowiednich środków czyszczących, np. alkoholu izopropylowego lub specjalistycznych odtłuszczaczy, a następnie dokładne osuszenie powierzchni.
Niektóre materiały, takie jak metal, czy twarde tworzywa sztuczne, mogą potrzebować lekkiego przeszlifowania, które zwiększa chropowatość i poprawia adhezję. Po jego przeprowadzeniu należy dokładnie usunąć pył i resztki tworzywa.
Pamiętaj, że konkretne kleje i uszczelniacze (a także specyficzne zastosowania) mogą wymagać zastosowania primerów lub aktywatorów, które zwiększą przyczepność materiału.
Przed przystąpieniem do nakładania klejów i uszczelniaczy, pamiętaj o kilku kluczowych aspektach, związanych z aplikacją.
Temperatura i wilgotność otoczenia
warunki środowiskowe wpływają na czas wiązania i efektywność klejenia. Zbyt niska temperatura lub wysoka wilgotność mogą wpłynąć negatywnie na proces utwardzania.
Jednolita aplikacja
zadbaj o równomierne nakładanie materiału. Zwiększy to moc wiązania.
Czas otwarty i czas utrwalania
czyli okres, przez który klej pozostaje lepki oraz czas, w którym osiąga on pełną wytrzymałość. Należy o nich pamiętać, by unikać obciążania połączenia przed całkowitym utwardzeniem.
Kontrola nadmiaru materiału
nadmiar kleju lub uszczelniacza powinien być usunięty przed jego utwardzeniem, by zapewnić odpowiednią estetykę połączenia.
Testowanie
po aplikacji i utwardzeniu przeprowadź niezbędne testy, by upewnić się, że wykonane połączenie spełnia wymagania wytrzymałościowe.
Szukasz porad oraz rozwiązań odnośnie klejów i uszczelniaczy? Zostaw nam swoje dane, zadzwonimy do Ciebie
